Как рассчитать норму времени

Расчет заработной платы при суммированном учете рабочего времени

В ст. 91 ТК РФ сказано, что нормальная рабочая неделя составляет 40 рабочих часов в неделю. Это означает, что работник, имеющий нормальный график труда, должен выполнять свои непосредственные трудовые обязанности 40 часов в неделю.

Но существуют и обстоятельства, при которых, согласно нормам ТК РФ, работодатель должен установить:

  • 24-часовую рабочую неделю;
  • 32-часовую рабочую неделю;
  • 36-часовую рабочую неделю.

https://www.youtube.com/watch?v=ytadvertiseru

В ТК РФ также сказано, что любой работодатель, вне зависимости от того, какую организационно-правовую форму имеет его фирма, должен вести учёт рабочего времени. Если при проверке будет обнаружено, что табеля учёта рабочего времени на предприятии нет, это приведёт к тому, что и сама фирма и должностное лицо будут привлечены к административной ответственности.

Табель – это бланк, на котором содержится вся информация о том, сколько часов отработал каждый конкретный сотрудник. Здесь также отмечаются невыходы на работу по уважительным или неуважительным причинам.

Для того чтобы правильно вести табель, необходимо соблюдение одного из следующих условий:

  • делать это можно ежедневно, по факту отмечая присутствие или отсутствие работников на своих рабочих местах;
  • внесение данных при наличии некоторых отклонений. Например, при неявке работника на работу без уважительной причины.

На основании данных документа, по итогам месяца происходит начисление заработной платы всему персоналу сотрудников. Именно по этой причине так важно правильно вести этот документ.

Правильное и своевременное ведение табеля позволяет контролировать процесс соблюдения каждым работником трудовой дисциплины, а также нормы рабочего времени. Кроме того, в этом документе отмечаются и часы сверхурочной работы или выход на работу в законный выходной день. Такое выполнение трудовых обязанностей подлежит оплате в повышенном размере.

Табель рабочего времени – это основной документ, который запрашивают для проверки трудовые инспекторы. Кроме того, что по нему можно проверить соблюдение законодательства в части норм рабочего времени, он ещё является основным источником статистической отчётности по кадрам.

Ведение табеля возлагается на отдельного работника, работу которого контролирует начальник структурного подразделения. Именно начальник в курсе о присутствии и отсутствии работников.

Для учёта рабочего времени могут быть использованы бланки Т-12 и Т-13. Но закон не обязывает использовать именно такие формы. Каждое предприятие имеет право самостоятельно разработать форму табеля рабочего времени. Но она должна содержать определённую информацию о фирме. Вести табель можно как на компьютере, так и вручную.

Такой расчёт применяется в тех случаях, когда нет возможности соблюдать нормальную продолжительность рабочей недели. Например, работники работаю посменно. При таком рабочем графике нужно применять не только другой учёт рабочего времени, но и по-иному начислять заработную плату.

При нормальном рабочем режиме трудовая неделя не должна превышать 40 рабочих часов в неделю. То есть это 5 дней в неделю по 8 часов. Но некоторые работодатели применяют иной график работы, когда ежедневная смена выходит за пределы 8-часового рабочего дня. Как правило, такой график применяется в организациях, которые занимаются обслуживанием граждан или торговлей. Например, медицинские учреждения, круглосуточные магазины, аптеки, транспорт и прочее.

Для соблюдения законодательства и повышения эффективности труда работодатель вводит сменные графики работы. Чтобы не было нарушений, необходимо, чтобы длительность выполнения трудовых обязанностей за учетный период была не больше нормальной недельной, умноженной на количество недель в принятом учетном периоде. Максимальная протяженность учетного периода в общем случае составляет 1 год, согласно ст. 104 ТК РФ.

Как рассчитать норму времени

Сверхурочная работа – это работа сверх своего рабочего графика. В последнее время всё чаще работники стали задерживаться на своих рабочих местах сверх нормального 8-часового рабочего времени. А если утверждён посменный график, то переработки происходят постоянно.

Каждый работодатель знает, что сверхурочная работа оплачивается несколько по другим правилам. Кроме того, продолжительность такой работы не может превышать определённый лимит в месяц. В целях экономии денежных средств на оплате сверхурочных часов, работодатели начали применять суммированный учёт рабочего времени.

Произвести расчёт сверхурочных при суммированном учёте рабочего времени работодатель обязан при возникновении следующих ситуаций:

  • в течение учётного периода работник, ранее находившийся на больничном, на учёбе, в отпуске, на курсах повышения квалификации в итоге отработал больше, чем пропустил;
  • работник, в силу определённых обстоятельств, в течение учётного периода отработал больше, чем он должен был отработать за этот же период.

Например, в учётном периоде предусмотрено 1 250 рабочих часов, а работник за это время отработал 1 350 часов. 100 часов работодатель обязан оплатить ему по повышенным тарифам.

По общим правилам при суммированном учете режима работы оформляется повременная система начисления зарплаты.

Чтобы рассчитать зарплату, применяются такие методы, как:

  • оклад за месяц в виде базовой величины;
  • часовая тарифная ставка в виде базовой величины.

Заработная плата начисляется по окладу, который указан за учетный период при стандартной часовой норме.

При начислении зарплаты за период может быть увеличение или уменьшение нормы часов трудовой деятельности, но которое не превышает указанной нормы в производственном календаре. В данном случае может быть применена часовая тарифная ставка, чтобы произвести суммированный расчет. Подсчет данной ставки исходит из общей часовой нормы за месяц.

Как рассчитать норму времени

Расчет праздничных дней при суммированном учете рабочего времени производится на основании статьи 53. В данной статье содержится информация по оплате в праздничный период.

Существуют такие виды оплаты, как:

  • двойной сдельный размер оплаты (выплачивается лицам, которые работают сдельно);
  • двойная тарифная ставка за день или час (выплачивается сотрудникам, которые работают на основании этих ставок);
  • при окладной оплате предусмотрены в праздники такие выплаты — одинарный размер ставки к окладу при отсутствии переработки или двойной размер сверх оклада, если календарная норма превышена.

https://www.youtube.com/watch?v=upload

Помимо этого, установление конкретного размера в праздничные и выходные дни производится при оформлении трудовых отношений.

4.1 Структура технической нормы времени

Техническая норма времени – это время
выполнения некоторого объема работ в
определенных производственных условиях
одним или несколькими исполнителями
соответствующей квалификации.

Норма времени обычно устанавливается
на технологическую операцию и служит
для выполнения экономических расчетов
и нормирования труда рабочих. Такая
норма времени называется нормой
штучно-калькуляционного времени (Tшт.к).
Она определяется для мелкосерийного
производста по формуле

Tшт.к = Тшт ,

где Тшт –штучное время ;– подготовительно-заключительное время
на партию изNобрабатываемых заготовок.

Штучное время равно

Как рассчитать норму времени

где — основное технологическое время;- вспомогательное время (установка и
снятие заготовки и детали, подвод и
отвод инструмента, включение станка и
подачи, смена инструмента, контрольные
измерения и др.);- время обслуживания (технического и
организационного) рабочего места,
включающего уход за рабочим местом в
течении рабочей смены и организацию
самой работы;- время на личные потребности рабочего
и отдых.

Составляющиеиштучного времени принимаются в процентах
от оперативного времени (суммы)по нормативам. По нормативам выбирается
и вспомогательное время.

4.2 Основное технологическое время

Основное технологическое время для
всех технологических операций кроме
шлифовальнойопределяется отношением
пути, пройденного обрабатывающим
инструментом, к его минутной подаче

=L
i / nS,

где L = — длина пути, пройденного инструментом
в направлении подачи, мм;-
длина обрабатываемой поверхности, мм;
— длина врезания, мм;- длина перебега инструмента, мм;- дополнительная длина для снятия пробной
стружки, мм;i– число рабочих ходов;n- частота вращения
заготовки, об/мин;S- подача, мм /об;nS -минутная
подача.

Для наружного круглого шлифования в
центрах методом продольной подачи

основное технологическое время равно

=L
h к / nи S
t,

где L– длина продольного хода стола
(шлифовального круга), мм; h – припуск
на шлифование на сторону, мм;к = 1,4
– коэффициент поправочный;nи
— частота вращения заготовки,
об/мин;S- подача,
мм /об; t – глубина

Как рассчитать норму времени

шлифования.

Основное технологическое время на
снятие фасок и зацентровку заготовок
приведено в табл. 4.1 и 4.2.

Таблица 4.1 Основное технологическое
время (мин)
на снятие фасок

Диаметр
заготовки, мм

Ширина фаски,
мм

1

2

3

4

20

0,05

0,10

0,13

40

0,10

0,23

0,27

60

0,14

0,27

0,36

0,5

80

0,16

0,36

0,48

0,7

Таблица 4.2 Основное технологическое
время на зацентровку заготовки

Диаметр заготовки,
мм

Диаметр центровочного

сверла, мм

Глубина сверления,
мм

мин

10

2

5

0,07

40

3

7

0,08

80

4

10

0,09

1. Для вала – кондукторные приспособления.

2. Для втулки – центровая (цанговая)
оправка.

Как рассчитать норму времени

3. Поощряется оригинальный сборочный
чертеж приспособления.

А – вид сбоку

Фигура 1Кондукторное приспособление
для сверления радиального отверстия в
детали «вал».

А – вид сбоку

Б – вид сверху

В – вид с торца

1 – кондукторная втулка

  1. – прижимная планка

  2. – заготовка вала

  3. – призма

  4. – плита для крепления на столе станка

  5. – упор

  6. –эксцентрик

  7. – опора эксцентрика

Как рассчитать норму времени

Фигура 2 центровая оправка для обработки
детали «втулка»

1 – заготовка

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsru

2 – центровой валик

3 – упорный бурт

4 – быстросменная шайба

5 — гайка

Технологическое (основное) время — это время, затрачиваемое непосредственно на изготовление детали, т.е на изменение формы, размеров, состояние заготовки.

Технологическое время в зависимости от степени участия рабочего может быть ручным, машинно — ручным или машинным.

Как рассчитать норму времени

Основное время То вычисляется на основании принятых режимов резания

где L — ход инструмента, мм;

S — подача мм/мин;

i — число проходов.

n — число оборотов, об/мин

L=lo l1 l2

где lo — длина обрабатываемой поверхности, мм

l1 — длина врезания инструмента, мм

l2 — длина перебега инструмента, мм

Операция 025 токарная.

1 переход: подрезка торца

https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyrightru

2 переход: точение.

3 переход: растачивание.

4 переход: сверление.

Операция 040 сверлильная

1 переход: сверление

2 переход: сверление

Как рассчитать норму времени

Операция 045 фрезерная

1 переход: фрезерование

4.3 Дополнительное время

где — коэффициент;– оперативное время;

=Тв То

— точение – 0,08;

— сверление – 0,06;

— фрезерование – 0,07;

— шлифование – 0,09.=

4.4 Вспомогательное времяна выполнение
вспомогательных и технологических
переходов определить по таблицам 4.3,
4.4 и 4.5.

— токарной обработке – 9…15 мин;

— сверлильной – 5…10 мин;

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafetyru

— фрезеровании – 20…30 мин;

— шлифовании – 6…10 мин;

Число заготовок в партии N при расчете
Тп.зпринять равным:N= 10 …100 шт.

Как рассчитать норму времени

Таблица 4.3 Вспомогательное время на
установку, закрепление и снятие заготовки
при работе на токарных станках

Способ установки
заготовки

Длина заготовки, мм

Диаметр
заготовки, мм

до 20

20-35

35-50

50-75

75-100

100-150

В центрах с
хомутиком

до 100

{amp}gt;100-200

0,30

0,4

0,40

0,5

0,50

0,6

0,60

0,7

0,8

В 3-х
кулачковом патроне с люнетом и

задним центром

{amp}gt;700-1000

1,00

1,30

1,60

3,00

На центровой оправке
с гайкой

до
50

{amp}gt;50-100

0,8

1,0

1,2

1,3

1,5

1,6

2,0

В 3-х кулачковом
патроне

до
50

{amp}gt;50-100

{amp}gt;100-200

0,4

0,5

0,6

0,5

0,6

0,7

0,6

0,7

0,8

0,7

0,8

1,0

0,8

1,0

1,5

1,1

1,3

В 3-х
кулачковом патроне с поджатием

задним центром

до
400

{amp}gt;400-700

{amp}gt;700-1000

0,4

0,5

0,5

0,6

0,7

0,6

0,7

0,8

0,7

0,9

1,1

0,9

1,2

1,5

Примечание Приведенным в табл. 4.3 норматив
времени предусматривает выполнение
следующих приемов работы: а) взять
заготовку, закрепить и выверить ее,
пустить станок; б) остановить станок,
открепить и снять заготовку и положить
на место.

Таблица 4.4 Вспомогательное время Твсвязанное с переходами при работе на
токарных станках

N

п/п

Характер обработки

заготовки

Условия обработки

заготовки

Высота
центров

125-200

200-300

Время Тв,
мин.

1

Предварительное
точение или растачивание

С
установкой резца на размер по нониусу

Со взятием пробной
стружки

0,3

0,8

0,4

0,9

2

Окончательное точение
или растачивание

С
установкой резца на размер по нониусу

Со взятием пробной
стружки

0,7

1,0

0,9

1,5

3

Подрезание торцов

0,3

1,0

0,4

1,2

4

Отрезание, точение
наружных или растачивание внутренних
канавок, подрезание уступа или дна

С установкой резца
на размер

0,5

0,6

8

Изменение режима
работы станка

0,2

0,2

9

Смена инструмента

1,5

2,0

11

Установить сверло,
развертку и снять

0,5

0,6

а) подвести резец к заготовке, включить
подачу, выключить подачу; отвести резец
от заготовки, переместить каретку
суппорта в продольном или поперечном
направлении, промерив обрабатываемую
поверхность;

в) подвести резец к заготовке по лимбу
и включить ходовой винт, отвести резец
от заготовки и выключить ходовой винт.

Таблица 4.5 Вспомогательное время Тв
на установку и снятие заготовки и
подготовительно – заключительное время
Тп.з.

Вид обработки и

закрепление
заготовки

Состояние

поверхности

Масса
заготовки, Н

Тп.з., мин

10

50

100

180

Сверление

в3-х кулачковом
патроне

0,3

0,5

0,6

(Ø8)3

(Ø≥20) 3-4

в тисках

обработанная

необработанная

0,4

0,8

0,6

1,5

0,7

1,9

0,9

2,4

(Ø8)3

(Ø≥20) 3-4

Фрезерование

в тисках

обработанная

необработанная

0,5

1,0

0,8

1,7

1,0

2,2

1,2

2,8

5

в призмах с креплением
болтами

обработанная

1,2

1,7

2,0

2,3

4

в 3-х кулачковом
патроне с делительной головкой и
центром

0,5

0,7

0,8

1,0

7

Шлифование

круглое:


центрах


центровой цанговой оправке

-в центровой
цилиндрической оправке с гайкой

0,7

1,0

1,3

1,2

1,7

2,0

1,5

2,0

2,5

1,9

2,5

3,1

9

9

Таблица 4.7 Подготовительно — заключительное
время при работе

на токарных станках

Способ
установки заготовки

Высота центров

станка, мм

125-200

200-300

Тп.з.,
мин

в центрах

10

12

в 3-х кулачковом
патроне

12

15

в 3-х кулачковом
патроне с поджатием центра задней
бабки

18

23

в центрах на гладкой
оправке, или на оправке с гайкой, или
на оправке с разжимной втулкой и
натяжной гайкой

12

17

в цанговом патроне,

25

30

а) ознакомиться с чертежом и технологическим
процессом; б) установить, наладить и
снять приспособления и инструмент на
станке;

в) установить режим резания v,
s, t.

Календарь расчета рабочего времени

Такой документ ещё называют производственный календарь. Он является помощником каждого бухгалтера. В этом документе отражаются все рабочие дни, а также выходные и праздничные.

Этот календарь незаменим при нормальном учёте рабочего времени, то есть при 40-часовой рабочей неделе (5 дней в неделю по 8 часов). С помощью этого документа можно правильно рассчитать норму рабочего времени в течение определённого учётного периода.

Как рассчитать норму времени

Не составляет труда высчитать все необходимые показатели для расчёта заработной платы, особенно если работник трудился полный месяц. Даже при наличии «больничных» или «отпускных» дней высчитать количество рабочих часов не составит труда.

Календарь учёта рабочего времени содержит в себе следующую информацию:

  • количество календарных дней в каждом месяце, каждом квартале, полугодии и за год;
  • количество рабочих дней в каждом месяце, квартале, полугодии и за год;
  • количество выходных и праздничных дней в каждом месяце, квартале, полугодии и за год;
  • количество рабочих часов в каждом месяце, квартале, полугодии и за год, при различной продолжительности рабочей недели (40 часов, 36 часов, 24 часа).

Также здесь отмечаются и предпраздничные дни, в которых продолжительность рабочего времени уменьшена на 1 час.

Описание изделия, сборочной единицы и детали

https://www.youtube.com/watch?v=ytdevru

Получить индивидуальное задание у
преподавателя на разработку технологического
процесса изготовления детали.

  1. Вариант задания (1. 2. 3 или 4).

  2. Вариант технических требований к
    изготовлению детали.

Вариант

ТУ

А

В

С

Д

1

Rа0,8

40Н7

Rа1,6

30Н8

2

Rа0,8

40Н7

Rа1,6

30Н8

3

Rа0,8

40Н7

Rа1,6

30Н8

4

Rа0,8

40Н7

Rа1,6

30Н8

5

Rа1,6

40Н8

Rа0,8

30Н7

6

Rа1,6

50Н8

Rа0,8

45Н7

7

Rа1,6

50
Н8

Rа0,8

45Н7

8

Rа1,6

50
Н8

Rа0,8

45Н7

9

Rа0,8

50
Н7

Rа1,6

45Н8

  1. 55 НRС

  2. Н12; h12; ± IТ12/2

  3. Сталь 45

Вариант

ТУ

А

В

С

Д

1

Rа0,8

25Н7

Rа0,8

20Н7

2

Rа0,8

40Н7

Rа0,8

30Н7

3

Rа0,8

40Н7

Rа0,4

30Н6

4

Rа0,8

40Н7

Rа0,4

30Н6

5

Rа0,4

40Н6

Rа0,8

35Н7

6

Rа0,8

50Н7

Rа0,8

45Н7

7

Rа1,6

50Н8

Rа0,8

45Н7

8

Rа0,4

50Н6

Rа0,8

45Н7

9

Rа0,8

50Н7

Rа0,4

45Н6

Вариант

ТУ

А

В

С

Д

1

Rа0,8

40Н7

Rа1,6

30h8

2

Rа0,8

40Н7

Rа1,6

30h8

3

Rа0,8

50Н7

Rа1,6

35h8

4

Rа0,8

50Н7

Rа1,6

40h8

5

Rа1,6

60Н8

Rа0,8

45h7

6

Rа1,6

60Н8

Rа0,8

45h7

7

Rа1,6

60Н8

Rа0,8

45h7

8

Rа1,6

70Н

Rа0,8

55h7

9

Rа0,8

90Н

Rа1,6

80h8

  1. Н12 ; h12; ; ± IТ12/2

  1. ОтливкаГост 1855-71/CЧ 20

Вариант

ТУ

А

В

С

Д

1

Rа0,8

40Н7

Rа1,6

30h8

2

Rа0,8

45Н7

Rа1,6

35h8

3

Rа0,8

50Н7

Rа1,6

40h8

4

Rа0,8

50Н7

Rа1,6

40h8

5

Rа1,6

60Н8

Rа0,8

45h7

6

Rа1,6

60Н8

Rа0,8

45h7

7

Rа1,6

60Н8

Rа0,8

45h7

8

Rа1,6

70Н

Rа0,8

55h7

9

Rа0,8

80Н

Rа1,6

65h8

А – вид сбоку

А – вид сбоку

Б – вид сверху

В – вид с торца

1 – заготовка

3 – упорный бурт

5 — гайка

Расчет неполного рабочего времени

Согласно ст. 93 ТК РФ, режим неполного времени – это такой график работы, при котором работник имеет частичную занятость и работает либо неполный рабочий день, либо неполную рабочую неделю. Такой режим работы может быть установлен либо по просьбе (письменной, то есть заявление) самого работника, либо по соглашению сторон. Работодатель не имеет права принудительно перевести работника на такой режим работы без его письменного согласия.

Как рассчитать норму времени

Работодатель не обязан отвечать положительно на просьбу работника о переводе его на неполный режим работы, но есть такие обстоятельства, при наличии которых он обязан это сделать:

  • сотрудница принесла справку о беременности;
  • просьба одного из родителей/опекуна/законного представителя, имеющего ребёнка в возрасте до 14 лет. Если ребёнок имеет инвалидность, то возрастной порог несколько выше – 18 лет;
  • необходимость ухода за близким родственником при наличии медицинских показаний.

Чтобы правильно произвести учёт неполного рабочего времени, необходимо отталкиваться от того, что является нормой рабочего времени для данной категории работников. В большинстве случаев, это 40 часов в неделю – 5 дней по 8 часов плюс 2 полных выходных.

В заявлении сотрудник указывает, как он просит сократить ему рабочий график. Например, он просит работать не 40, а 30 часов в неделю. Тогда его ежедневная норма рабочего времени будет 6 часов при 5-дневной рабочей неделе.

Расчет ставок рабочего времени

Некоторые граждане могут устроиться на работу на «полставки». Что это значит? Это означает, что с таким работником трудовой договор будет заключён на неполный рабочий день или на неполную рабочую неделю. То есть свои обязанности такой работник будет выполнять не весь рабочий день (не всю рабочую неделю), а лишь часть.

https://www.youtube.com/watch?v=https:tv.youtube.com

По своей сути, это расчёт неполного рабочего времени. Как его произвести, уже описывалось выше. Главное — условия и режим работы нужно прописать в трудовом договоре. Тогда нарушений со стороны трудового законодательства не будет.

2.3 Требования к оформлению пояснительной записки

1.Титульный лист.

2. Задание на курсовое проектирование.

3. Введение.

Как рассчитать норму времени

4. Описание и анализ технологичности
конструкции изготавливаемой детали.

5. Выбор метода получения заготовки.

6. Выбор методов обработки резанием.

7. Выбор технологических баз.

8.Составление общего плана технологических
операций (маршрута изготовления детали).

Как рассчитать норму времени

а) выбор оборудования;

б) перечень вспомогательных и
технологических переходов;

в) выбор технологических баз,

г) определение табличным методом
промежуточных припусков на все

технологические операции, используемые
при обработке всех поверхностей детали

для выполнения требований рабочего
чертежа.

д) определение размеров заготовки;

е) назначение табличным методом режимов
резания

ж) определение технической нормы времени
на выполнение технологических операций.

10. Выбор и конструирование специального
станочного приспособления (на одну
технологическую операцию).

11. Заключение по курсовой работе.

12. Список используемых источников.

https://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru

При
использовании в пояснительной записке
справочных материалов необходимо давать
ссылки на источники с указанием в
квадратных скобках порядкового номера
источника, помещенного в конце
пояснительной записки.

Для
обеспечения единства правил выполнения
и оформления пояснительной записки
курсовой работы следует выполнить
требования ГОСТ 2.105-79 «Общие требования
к текстовым документам».

Содержание
пояснительной записки необходимо
разделить на составные части — разделы,
подразделы, пункты и подпункты. Каждая
составная часть должна иметь порядковый
номер. Номера, например, пункта состоят
из номера раздела, подраздела и пункта,
раздёленных точками. Нумерация
производится арабскими цифрами в
пределах всего курсового проекта.

Как рассчитать норму времени

Переносы
слов и их сокращения в заголовках не
допускаются, точку в конце заголовка
не ставят.

Условные
буквенные обозначения механических,
математических и других величин должны
соответствовать государственным
стандартам.

=(2.1)

где Т0- основное
технологическое время, мин;Lр
— расчетная длина обработки, мм;i- число рабочих
ходов,n- частота
вращения заготовки, об/мин;S- подача
инструмента, мм/об;

Номер формулы (2.1) состоит из номера
раздела и порядкового номера формулы,
разделенных точкой.

Во введении курсового проекта рассматривают
актуальность выбранной темы, отмечают
основные направления и пути
научно-технического прогресса в повышении
качества изделий отраслевого машиностроения
и эффективности производства.

Расчет затрат рабочего времени

Для того чтобы рассчитать затраты рабочего времени, необходимо применить приём фотографии рабочего времени. Это необходимо сделать для того, чтобы:

  • выявить недостатки в организации самого труда и производственного процесса, которые приводят к тому, что компания теряет финансовые ресурсы и нецелесообразно их использует;
  • установить нормы обслуживания;
  • установить нормативы численности наёмного персонала;
  • выявить невыполнение поставленных задач или, наоборот, значительных переработок, которые также приводят к финансовым потерям.

В зависимости от того, какие факторы подлежат выявлению, применяют следующие методы фотографирования рабочего времени:

  • индивидуальная фотография – объектом изучения является конкретное рабочее место с конкретным работником. Чем подробнее проведено исследование, тем точнее будет результат. Его можно применять ко всему структурному подразделению, в котором находится исследованное рабочее место;
  • групповая фотография – методы исследования применяются к отдельной группе работников, которые не связаны между собой единым трудовым и производственным процессом.

Порядок расчета рабочего времени

Для того чтобы правильно произвести расчёт рабочего времени, необходимо учитывать множество факторов. К таковым относятся:

  • вид рабочей недели – это может быть либо пятидневка, либо шестидневка;
  • продолжительность дневной рабочей смены;
  • период начала и окончания выполнения работы;
  • возможные и обязательные перерывы;
  • очерёдность рабочих дней с нерабочими;
  • какое количество смен выпадает на сутки;
  • наличие праздничных и предпраздничных дней, когда продолжительность рабочего дня сокращается.

Пример расчёта рабочего времени

Nобщ — норма рабочего времени;

Прв — продолжительность рабочего времени в неделю (40, 35, 36 или 24);

Крд — число рабочих дней в периоде (месяц, год);

Кппд — число предпраздничных дней.

Пример. В апреле 2018 года 21 рабочий день. Норма рабочего времени:

  • 40-часовая рабочая неделя – 40 / 5 * 21 = 168 часов;
  • 36-часовая рабочая неделя – 36 / 5 * 21 = 151, 2.

То есть те часы, которые будут отработаны свыше 168 часов в неделю, будут считаться сверхурочными и должны быть оплачены в повышенном размере.

Как рассчитать норму времени

Чтобы правильно рассчитать норму рабочего времени за 2018 год, необходимо обратиться к производственному календарю. В этом документе указано, что за 2018 год нужно отработать 1 970 рабочих часов. То есть в среднем в месяц необходимо отработать 164,1 час.

Несколько иные значения при 36-часовой и 24-часовой рабочей неделе. При таких графиках, рабочее время за 2018 составляет 1 772, 40 и 1 179, 60 часов соответственно.

3.5.1 Режим резания при точении

При
расчете режима резания следует установить
глубину резания — t,
мм; подачу — S,
мм/об; скорость резания — Vр,
м/мин.

Глубина
резания:
t=,мм

где –максимальный
припуск на диаметр при выполнении
соответствующего техно-логического
перехода.

Подача

Подачу Sвыбрать
по табл. 3.6 и 3.7.

Таблица 3.6 Подачи при черновой токарной
обработке

Глубина

резания, мм

Диаметр заготовки, мм.

18

30

50

80

120

Наружное
точение

До 3,0

0,20

0,2-0,3

0,3-0,5

0,4-0,6

0,5-0,7

Примечание — большие подачи брать при
обработке чугуна, а меньшие – при
обработке сталей.

Таблица 3.7 Подачи при чистовой токарной
обработке

Шероховатость поверхности,
R
а,мкм

Радиус при вершине резца, мм

0,5

1,0

1,6

0,10-0,15

0,11-0,20

Скорость резания принять с использованием
табл. 3.8. При растачивании резец имеет
меньшую жесткость, поэтому при обработке
снимают стружку меньшего сечения и
снижают скорость резания на 20°/о

Таблица 3.8 Скорость резания при токарной
обработке

Материал резца

Обрабатываемый

материал

Скорость резания,
м/мин,

при обработке

Вид обработки

черновая

чистовая

Быстрорежущая
сталь Р18

Сталь

20…30

35…45

Твердый сплав

Чугун

60…80

ВК8

80…100

ВК6

Твердый
сплав

Сталь

100…140

Т5К10

150…200

Т15К6

4. После определения Vдоп.по табл.3.8. определить частоту
вращения шпинделя

, мин-1,

где d3- диаметр
обрабатываемой поверхности заготовки,
мм., и по выбранному станку установить
ближайшею наименьшую частоту вращения
шпинделя

Как рассчитать норму времени

мин-1.

, м/мин.

При черновом растачивании стальных
заготовок глубинарезания не превышает 1…2 мм, продольная
подача — 0,08…0,2 мм/об, а скорость резания
25 м/мин (быстрорежущая сталь)и
50—100 м/мин (твердый сплав).

https://www.youtube.com/watch?v=ytpressru

При чистовом растачивании глубина
резания не более 0,5 мм, продольная подача
— 0,05…01 мм/об, а скорость резания 30…50
м/мин (быстрорежущая сталь) и 120…180 м/мин
(твердый сплав).

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Юридическая энциклопедия
Adblock detector